L’iniezione ad alta pressione attraverso ugelli (HDI) secondo il sistema RODINJET, al contrario delle iniezioni di riempimento dei pori a bassa pressione, provoca una rottura meccanica ed un rimescolamento della struttura del terreno tramite un getto ad alta pressione.
Tramite il getto ad alta pressione si possono creare nel terreno strutture cilindri formi (colonne) o lamellari (in assenza di rotazione delle aste).
L’esecuzione del jet grouting inizia con una perforazione.
Dopo aver raggiunto la profondità di progetto, le aste di perforazione vengono ruotate lentamente, la pressione di iniezione aumenta a 400-500 bar, si crea un getto ad alta pressione che fuoriesce da un piccolo ugello posto lateralmente sulle aste di perforazione.
Il terreno è tagliato e parzialmente rimescolato dal getto.
Estraendo le aste a velocità controllata si ottiene una cementazione ed un rimescolamento del terreno posto all’ intorno delle aste.
Il raggio d’azione del getto dipende dalla velocità di risalita delle aste, dall’uso eventuale di acqua (pretaglio) o di aria in pressione e dalla resistenza del terreno stesso al taglio.
Esistono vari sistemi jet grouting:
• Sistema Rodinjet 1: getto ad alta pressione di miscela cementizia
• Sistema Rodinjet 2: getto ad alta pressione di miscela cementizia, contornato da una corona d’aria compressa
• Sistema Rodinjet 3: getto ad alta pressione d’acqua, contornato da una corona d’aria compressa, riempimento del terreno tagliato con un getto di miscela cementizia a bassa pressione
In generale le colonne jet grouting possono essere tangenti, secanti o singole.
Si possono realizzare colonne verticali, inclinate ed anche orizzontali.
Nel primo caso si ottengono pareti di sostegno (pareti, fondelli, blocchi) Mediante colonne orizzontali si ottengono delle strutture tronco-coniche in avanzamento rispetto al fronte della galleria., che hanno la funzione di pre-sostegno dello scavo.